無污染生產(chǎn)污水硫化鈉方法
硫化鈉是重要的無機化工原料，廣泛應用于化工、造紙、選礦、制革、紡織、印染等行業(yè)。生產(chǎn)硫化鈉的工藝有多種，如:硫化氫法、硫化鋇法、碳還原法、氣體還原法等。這些工藝方法中，有的無法實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，有的存在不可克服的較大弊端。其中只有以煤粉拌芒硝或元明粉的碳還原法，作為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法一直被工業(yè)化沿用至今。但該生產(chǎn)方法在實施中，也存在多方面的不足之處:一是生產(chǎn)設備笨重、投資大、能耗高、效率低;二是大量地消耗不可再生的煤炭資源;三是工業(yè)產(chǎn)品硫化鈉的含量僅為60%左右，純度不高;四是產(chǎn)生的廢渣、廢氣對環(huán)境污染嚴重;五是操作者工作條件差、勞動強度大。長期以來，由于生產(chǎn)方法的制約，以上存在問題均難以解決。
工藝步驟為：
（一）分別檢測反應物料芒硝或元明粉中的硫酸鈉含量、石油焦粉中碳元素含量;
（二）按反應物料芒硝或元明粉的硫酸鈉含量、與石油焦粉中碳的質(zhì)量含量100%計，兩者以1:?(0.2-0.4)?比例混合，并均勻攪拌；
（三）將反應物料混合物置入具備還原條件的高溫反應爐內(nèi)，以燃燒器加熱高溫反應爐內(nèi)的物料，使加熱溫度達到1005-?1200C,至反應物料混合物成為熔融態(tài);
（四）從高溫反應爐中放出熔融態(tài)物料，冷卻結晶則為純品無水硫化鈉。
工業(yè)化生產(chǎn)過程：
(1)分別對芒硝中Na,SO,的含量和石油焦粉中碳的含量進行分析檢測，其中，石油焦須粉碎至80-100目;
(2)據(jù)碳原法生產(chǎn)Na2S的化學反應方程式: Na,SO0,+2C==Na2S+2CO2↑，再根據(jù)所檢測芒硝Na.SO, 的含量為95%和石油焦粉碳的含量為96%，按100%質(zhì)量含量計算的硫酸鈉:石油焦粉=1:0.3配比稱重，芒硝632公斤和石油焦粉197 公斤，以攪拌機攪拌均勻，裝入容量2立方米具備還原條件的高溫反應爐內(nèi)進行高溫碳還原反應，加熱的燃料選用灰份極低的石油焦粉，并選用相應配置的水煤漿燃燒器為高溫反應爐內(nèi)的物料加熱，當溫度達到1180- 1200C時，爐內(nèi)的物料已反應完畢，變?yōu)槿廴趹B(tài)，即可放出熔融物料，經(jīng)冷卻結晶后，即為固體粉末狀無水硫化鈉365公斤，其Na2S含量為95%。
(3)按上述(1)、(2)備料，引入高溫反應爐內(nèi)的煙塵氣進入流化床設備預熱備料待用:
(4)將上述(3)后的低溫煙塵氣水膜除塵器除塵，達標煙氣排放。
